1.測壓點的選擇 應能反映被測壓力的真實大小。 

① 要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。

② 測量流動介質的壓力時，應使取壓點與流動方向垂直，取壓管內端面與生產設備連接處的內壁應保持平齊，不應有凸出物或毛刺。

③ 測量液（氣）體壓力時，取壓點應在管道下（上）部，使導壓管內不積存氣（液）體。

2.導壓管鋪設 

① 導壓管粗細要合適，一般內徑為6～10mm，長度應盡可能短，Z長不得超過50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50m，應選用能遠距離傳送的壓力計。

② 導壓管水平安裝時應保證有1:10～1:20的傾斜度，以利于積存于其中之液體（或氣體）的排出。

③ 當被測介質易冷凝或凍結時，必須加設保溫伴熱管線。

④ 取壓口到壓力計之間應裝有切斷閥，以備檢修壓力計時使用。切斷閥應裝設在靠近取壓口的地方。

3.壓力計的安裝

①壓力計應安裝在易觀察和檢修的地方。

②安裝地點應力求避免振動和高溫影響。

③測量蒸汽壓力時，應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸

[如圖］；對于有腐蝕性介質的壓力測量，應加裝有中性介質的隔離罐，右圖（b）表示了被測介質密度ρ2大于和小于隔離液密度ρ1的兩種情況。

１—壓力計；２—切斷閥門；３—凝液管；４—取壓容器；

④壓力計的連接處，應根據被測壓力的高低和介質性質，選擇適當的材料，作為密封墊片，以防泄漏。

⑤當被測壓力較小，而壓力計與取壓口又不在同一高度時，對由此高度而引起的測量誤差應按Δp＝±Hρg進行修正。式中H為高度差，ρ為導壓管中介質的密度，g為重力加速度。

⑥為安全起見，測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外，安裝時表殼應向墻壁或無人通過之處，以防發生意外。