橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯印?
一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；
中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中；
重型電纜用于如港口機械、探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。
2應(yīng)用范圍編輯
防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用于潛水電機配套， 型號為JHS，JHSB。
無線電裝置用電纜：現(xiàn)在主要生產(chǎn)兩種橡套電纜(一種屏蔽的,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號為WYHD，WYHDP。
攝影用電纜產(chǎn)品：配合光源的發(fā)展，具有結(jié)構(gòu)小、性能好，同時滿足室內(nèi)和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產(chǎn)品。
3產(chǎn)品分類編輯
橡套電纜分為重型橡套軟電纜（YC電纜，YCW電纜），中型橡套軟電纜（YZ電纜，YZW電纜），輕型橡套軟電纜（YQ電纜，YQW電纜），防水橡套軟電纜（JHS電纜，JHSB電纜），電焊機電纜（YH電纜，YHF電纜）YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。
4產(chǎn)品說明編輯
電焊機電纜
產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品適用于對地電壓交流不超過200V和脈動直流峰值400V電焊機用二次側(cè)接線及連接電焊鉗，是適用于電焊機二次側(cè)接線及連接電焊鉗的專用電纜，額定電壓交流不超過200V和脈動直流峰值400V。結(jié)構(gòu)為單線芯，采用多股軟導(dǎo)線復(fù)絞制成。導(dǎo)電線芯外面采用耐熱聚酯薄膜緣帶繞包，外層用橡皮制成的緣兼護套做為保護層。
防水橡套軟電纜
產(chǎn)品說明：JHS型防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機上傳輸電能用。在長期浸水及較大的水壓下，具有良好的電氣緣性能。防水橡套電纜彎曲性能良好，能承受經(jīng)常的移動。
5發(fā)展概況編輯
電線電纜行業(yè)是僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和市場占有率均超過90%。在范圍內(nèi)，電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為上一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。
經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，市場強烈的誘惑力，使得都把目光聚焦于市場，在改革開放短短的幾十年，線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓刮目相看。隨著電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/div>
2008年11月，我國為應(yīng)對金融危機，政府決定投入4萬億元拉動內(nèi)需，其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。
6注意事項編輯
一、設(shè)備：具有自動控溫、定時和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。
二、膠料：與所補電線的線材一致，并且含膠量要高于被補材料，硫化體系略強。
三、操作方法：
1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間
2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結(jié)合處要充分處理。
3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少，
4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要高于電線圓周面。
5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。
6、待硫化時間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。
四、驗證方法：
將適量空氣壓入所補電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。
7外觀缺陷原因編輯
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：
1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。[1]
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