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分體型孔板流量計(jì)

天津艾倫特科技發(fā)展有限公司
會員指數(shù): 企業(yè)認(rèn)證:         

價(jià)格:電議

所在地:天津

型號:

更新時(shí)間:2019-06-06

瀏覽次數(shù):2850

公司地址:天津市北辰區(qū)京津公路東側(cè)

張娜(女士)  銷售主管 

產(chǎn)品簡介

天津分體型孔板流量計(jì)測量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有多種,但其中應(yīng)用廣泛、普遍的是節(jié)流裝置,它的使用歷史悠久,在、都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化

公司簡介

  天津艾倫特科技發(fā)展有限公司是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)從事工業(yè)自動(dòng)化儀表的生產(chǎn)和制造。
  公司位于中國儀表生產(chǎn)基地之鄉(xiāng)-------環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)魅力的天津,是我國流量儀表生產(chǎn)和測試基地,是全球流量儀表采購平臺的承載者。我公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)高品質(zhì)的現(xiàn)代化流量儀器,有先進(jìn)的生產(chǎn)及檢測設(shè)備,并具有完善的計(jì)量及質(zhì)量保證體系。誠信、實(shí)力和產(chǎn)品的質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可。
  艾倫特科技主要產(chǎn)品包括:渦輪流量計(jì),熱式氣體質(zhì)量流量計(jì),渦街流量計(jì),金屬浮子流量計(jì),橢圓齒輪流量計(jì),電磁流量計(jì),旋進(jìn)旋渦流量計(jì),氣體渦輪流量計(jì),氣體羅茨流量計(jì),孔板,V錐流量計(jì),PH計(jì),明渠流量計(jì),超聲波液位計(jì),壓力變送器,溫度變送器,二次儀表(積算儀,定量控制儀)等各種自動(dòng)化產(chǎn)品。產(chǎn)品自投入市場以來廣泛用于國防、石油、化工、冶金、熱力、電力、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)得到用戶廣泛好評。秉承客戶至上、以誠為本、以信待人的經(jīng)營理念、追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的高效率,高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)!
  我們堅(jiān)持以服務(wù)創(chuàng)口碑,以質(zhì)量創(chuàng)發(fā)展,想客戶所想,急客戶所急,建立真正和諧共贏關(guān)系。愿與廣大新老客戶攜手共贏,共創(chuàng)美好未來。
熱忱的歡迎海內(nèi)外各界朋友,與我們攜手共進(jìn)!
展開

產(chǎn)品說明

 天津分體型孔板流量計(jì)價(jià)格,分體型孔板流量計(jì)專業(yè)廠家
1 產(chǎn)品功能用途和適用范圍 
測量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的方法有多種,但其中應(yīng)用廣泛、普遍的是節(jié)流裝置,它的使用歷史悠久,在、都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,大量地使用著各種類型的節(jié)流裝置進(jìn)行流體流量的測量,控制和調(diào)節(jié),節(jié)流裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固、工作可靠、性能穩(wěn)定、度高、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),因而節(jié)流裝置的用量與其它流量儀表相比占有。
節(jié)流裝置與差壓流量變送器配套使用,現(xiàn)場量程連續(xù)可調(diào),并能輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量和累積總量,若把標(biāo)準(zhǔn)信號輸入到工業(yè)控制機(jī),可以自動(dòng)整點(diǎn)打印出瞬時(shí)流量和累積總量,為用戶的使用提供了很大方便。
節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)文丘里管),和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等),取壓方式有環(huán)室取壓、法蘭取壓、當(dāng)流體的雷諾數(shù)較低者或含有雜質(zhì)時(shí),可選用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。
產(chǎn)品型式號及編碼
2.1產(chǎn)品型號及編碼
節(jié)流裝置的型號及含義如下
LGB  ´  —  XX  X  X  XX  X  X
              A碼 B碼 C碼  D碼 E碼  F碼
                F:法蘭取壓
            J:環(huán)室取壓
      孔板節(jié)流裝置
A~F碼的含義如下:
A碼—表示管道公稱通徑用二位數(shù)表示;
B碼—表示公稱工作壓力,用一位數(shù)表示;
C碼—表示公稱通徑管子外徑尺寸系列(GB1245-90),用一位數(shù)表示;
D碼—表示孔板類別,用二位數(shù)表示;
E碼—表示孔板材質(zhì)與法蘭材質(zhì),用一位數(shù)表示;
F碼—表示孔板附件,用一位數(shù)表示。
上述各碼具體代碼詳見《節(jié)流裝置編碼一覽表》。
2.2 產(chǎn)品組成
a   法蘭取壓的節(jié)流裝置:由取壓法蘭、節(jié)流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時(shí)流量及累積總量。
b   環(huán)室取壓的節(jié)流裝置:由法蘭、環(huán)室、節(jié)流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可顯示瞬時(shí)流量及累積總量。
產(chǎn)品工作原理與主要結(jié)構(gòu)
3.1 原理

節(jié)流裝置是人為地在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流當(dāng)被測介質(zhì)流過節(jié)流裝置后,造成一個(gè)局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件的上下游兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差。這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系,流量愈大,所產(chǎn)生的靜壓力差愈大,因此通過測量差壓的方法,就可測得流量。
3.2 結(jié)構(gòu)
本廠產(chǎn)品有多種品種和取壓方式 ,下面僅就常用的幾種作介紹:(1)標(biāo)準(zhǔn)孔板,環(huán)室取壓:
(2)標(biāo)準(zhǔn)孔板,法蘭取壓:將取壓力口開在法蘭的外圓面(直孔)或側(cè)端面(斜孔)取壓中心線離孔板的上、下游端面均為25.4mm,即為法蘭取壓方式,它具有安裝方便,不容易堵塞,排污方便,加工量少等優(yōu)點(diǎn)。
(3)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴,環(huán)室取壓
(4)標(biāo)準(zhǔn)文丘里(古典文丘里)管結(jié)構(gòu)
基本參數(shù)及性能指標(biāo)
4.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造和安裝遵循標(biāo)準(zhǔn)ISO5167—1(1991)(標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624—93),英國標(biāo)準(zhǔn)BS1042和其它標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 公稱通徑(mm):25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公稱工作壓力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 度等級:
(1) 對標(biāo)準(zhǔn)孔板,標(biāo)準(zhǔn)噴嘴:影響測量誤差的因素有多種,若安裝使用符合標(biāo)準(zhǔn)ISO5167—1(1991)有關(guān)規(guī)定,度等級一般可以達(dá)到1級~1.5級。
(2) 對非標(biāo)準(zhǔn)的孔板(如雙重孔板,圓缺孔板,小孔板等),由于試驗(yàn)數(shù)據(jù)不夠充分,沒有“標(biāo)準(zhǔn)”可查,故應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)制造完工后進(jìn)行標(biāo)定。(通常用水標(biāo)定液體流量;而且空氣標(biāo)定氣體流量)經(jīng)標(biāo)定后可達(dá)到度(基本誤差)等級為1級~1.5級,若不經(jīng)過標(biāo)定,僅靠經(jīng)驗(yàn)性資料計(jì)算,設(shè)計(jì),度在±2.5%左右。
安裝、使用和調(diào)整
5.1  安裝的基本要求:
(1) 節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
(2) 新裝管路系統(tǒng),必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
(3) 注意節(jié)流裝置安裝方向,標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。
(4) 節(jié)流裝置與管道中心,節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè),下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應(yīng)小于或等于:
(5) 節(jié)流裝置在管道中安裝時(shí),應(yīng)保證其端面和管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1。
(6) 夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭,環(huán)室與節(jié)流件間),在夾緊后,不得凸出管道內(nèi)壁。
(7) 節(jié)流裝置安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
(8) 法蘭取壓節(jié)流裝置,若法蘭采用凸面板式平焊法蘭(如圖4),則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后,再焊接工藝管段。
5.2 對管道的要求:
(1) 鄰近節(jié)流裝置上游管段長度至少為2D是圓管形的,在任何平面上任何一個(gè)直徑與管道直徑D相差不得大于0.3%。
(2) 在離一次裝置上游端面起至少2D的長度內(nèi),下游直管段的任何一個(gè)直徑與上游直管段的平均直徑之差不得大于3%。
(3) 節(jié)流件上下游必須保證的zui小管段長度與上游阻力件的形式和節(jié)流件徑比β有關(guān)見表1。
(4)在節(jié)流件附近(包括前后直管段),介質(zhì)必須充滿管道,若需要裝隔離閥,則應(yīng)選閘閥而且在運(yùn)行中全開,若需裝調(diào)節(jié)閥,則應(yīng)將調(diào)節(jié)閥裝在下游5D直管段之后。

β≤
上游側(cè)阻流件形成和短直管段長度(DN的倍數(shù))
下游短直管段長度(包括在本表中的所有阻流件)
 
單個(gè)900彎頭或三通(流體僅從一個(gè)支管流出)
在同一平面上的兩個(gè)或多個(gè)900彎頭
在不同平面上的兩個(gè)或多個(gè)900彎頭
漸縮管(在1.5D至3D的長度內(nèi)2D變?yōu)镈)
漸擴(kuò)管(在1D到2D的長度內(nèi)由0.5變?yōu)镈)
球型閥全開
全孔球閥或閘閥全開
 
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
10(6)
10(6)
10(6)
12(6)
14(7)
14(7) 14(7)
16(8)
18(9)
22(11)
28(14)
36(18)
46(23)
14(7)
14(7)
16(8)
16(8)
18(9)
18(9)
20(10)
22(11)
26(13)
32(16)
36(18)
42(21)
50(25)
34(17)
34(17)
34(17)
36(18)
36(18)
38(18)
40(20)
44(22)
48(24)
54(27)
62(31)
70(35)
80(40)
5
5
5
5
5
5
6(5)
8(5)
9(5)]
11(6)
14(7)
22(11)
30(15)
16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
17(9)
18(9)
20(10)
22(11)
25(13)
30(15)
38(19)
54(27)
18(9)
18(9)
18(9)
18(9)
20(10)
20(10)
22(11)
24(12)
26(13)
28(14)
32(16)
36(18)
44(22)
12(6)
12(6) 12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
14(7)
14(7)
16(8)
20(10)
24(12)
30(15)
4(2)
4(2)
5(2.5)
5(2.5)
6(5)
6(3)
6(3)
6(3)
7(3.5)
7(3.5)
7(3.5)
8(4)
8(4)
對所有的直徑比β
阻流件
上游側(cè)短直管段長度
 
直徑比大于或等于0.5的對稱驟縮異徑管
直徑小于或等于0.03D的溫度計(jì)套管和插孔
直徑在0.03D和0.13D之間的溫度計(jì)套管和插孔
30(15)
5(3)
20(10)
注:1、不帶括號的值為“零附加不確定度”的值。
    2、帶括號的值為“0.5%附加不確定度“的值。

5.3 對導(dǎo)壓管的要求:
(1) 導(dǎo)壓管應(yīng)按被測流體的性質(zhì)和參數(shù)使用耐壓,耐腐蝕的材質(zhì)制造,內(nèi)徑不得小于6mm,長度在16m之內(nèi),視被測流體的性質(zhì)而定,不同長度下的zui小內(nèi)徑值見表2。
(2) 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于30m時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集合器和沉降器。
(3) 為了避免差壓記號傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施,可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
(4) 節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時(shí),取壓口位置可在取壓裝置平面上任意選擇。節(jié)流裝置安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)取壓口位置

(5)取壓口引出的短管應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線、方向),這對差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。
(6)節(jié)流件,管段,差壓變送器在各種情況下的安裝方式有具體的規(guī)定。

本頁產(chǎn)品地址:http://www.okbaiwei.com/sell/show-5722113.html
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