具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補等優點,因而在化工,冶金,化纖,電鍍,建筑等行業均有大量應用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂,滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工尤其不可忽視,需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質量的完善和應用推廣的深入,其的防銹蝕性能,抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。
涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂,噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20～40目的石英砂,以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規格,清除噴砂后的灰塵,在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85％以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片（粒度較小的）作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調整；活性適用期；涂裝機具（機械）的清洗與保養；玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后在20℃養護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸,脫層,氣泡,開裂,異物夾人及不固化缺陷。
再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼,孔隙,用電磁測厚儀測定厚度（鋼結構）,用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多,作為外部防銹蝕目的的例證還較少,主要是取決于樹脂的耐候性；同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決：玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。玻璃鱗片涂料標準的內容較多：主劑,固化劑加入混合時沒有結塊,質地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀：與樣板相比差異不大；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛,無裂紋,無剝落；適用期：20℃時使用2小時以內
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