基于PLC控制管樁自動(dòng)配料系統(tǒng)

福州瑞森電氣設(shè)備有限公司主要給管樁企業(yè)做項(xiàng)目技改及項(xiàng)目開發(fā)的，目前我公司在管樁行業(yè)開發(fā)了很多項(xiàng)目，例如攪拌樓自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)，自動(dòng)張拉機(jī)，蒸養(yǎng)池自動(dòng)供氣系統(tǒng)，離心機(jī)變頻系統(tǒng)，管樁螺栓全自動(dòng)合模設(shè)備，高壓斧壓力檢測系統(tǒng)及MES廠區(qū)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等。目前我們這些系統(tǒng)項(xiàng)目，很多管樁廠都在使用 ，是建華管樁集團(tuán)制定項(xiàng)目技改合作商。

一、架構(gòu)

管樁自動(dòng)配料系統(tǒng)，主要由 PLC 控制執(zhí)行元件、稱重傳感系統(tǒng)、工業(yè)計(jì)算機(jī)、由C++開發(fā)的系統(tǒng)控制上位機(jī)軟件的自動(dòng)化管樁自動(dòng)配料設(shè)備，讓客戶通過簡單易懂的中文操作的管樁自動(dòng)配料系統(tǒng)。電磁閥、電機(jī)等

2、優(yōu)點(diǎn)：

2.1、該系統(tǒng)采用性能穩(wěn)定的 PLC 控制元器件和穩(wěn)定的工控機(jī)組成控制。

2.2、使用 C++開發(fā)的管樁專用中文操作界面,通俗易懂，操作簡便，維護(hù)靈活方便，軟件響應(yīng)速度快，減少培訓(xùn)時(shí)間等。畫面還可根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行靈活編寫更改。

2.3、稱重傳感系統(tǒng)：稱重儀表與稱重傳感器是通過 0-20MV 來采集數(shù)據(jù)，把稱重儀表安裝在稱重斗附近，取消了原來老式的稱重放大器，減少布線的干擾因素,數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，稱重傳感器與儀表采集的數(shù)據(jù)采用RS485 通訊來傳遞數(shù)據(jù)。該部分功能的形成大大提供了本系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。

2.4、采用全自動(dòng)任務(wù)配料和半自動(dòng)選擇管樁兩種配料模式，可以同時(shí)使用兩種模式，或使用一種模式。

2.5、主機(jī)及控制元件集中在一個(gè)監(jiān)控柜內(nèi)。

2.6、外觀美觀精美在上位機(jī)操作畫面上有不同的皮膚進(jìn)行選擇，更人性化。

2.7、系統(tǒng)采用工業(yè)普及的可編程控制進(jìn)行控制，避開老式的單片機(jī)系統(tǒng)給電氣人員提供了開放式的系統(tǒng)維護(hù)，使用更方便。

2.8、上位機(jī)系統(tǒng)中增加了現(xiàn)場所有使用設(shè)備的 I\O（輸入\輸出）狀態(tài)運(yùn)行監(jiān)控畫面，設(shè)備的啟動(dòng)、停止動(dòng)作可在軟件上一目了然。大大方便了用戶在使用過程中對(duì)設(shè)備的運(yùn)行與故障維護(hù)提供了便利。

2.9、本系統(tǒng)可在上位機(jī)畫面上直接進(jìn)行校稱與標(biāo)定。簡化了以往需在儀表上進(jìn)行校稱操作的復(fù)雜式。為維護(hù)人員提升了便利。

2.10、本套系統(tǒng)與用戶現(xiàn)場老系統(tǒng)zui大區(qū)別在于本系統(tǒng)在一個(gè)上位機(jī)控制系統(tǒng)中集成了現(xiàn)場的三個(gè)稱重?cái)嚢柘到y(tǒng)，把現(xiàn)場的三臺(tái)上位機(jī)畫面集成于一臺(tái)工業(yè)計(jì)算機(jī)上，在使用與操作上很大的提高了工作效率同時(shí)減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、功率及稱重規(guī)格：

1．功率

01、          電源：三相 4 線制 AC380V    50HZ。

02、          一個(gè)攪拌站功率       <=     10KW

2．稱重規(guī)格

01、          砂料：zui大稱重 3000KG（包括斗的重量）

02、          水泥斗：zui大稱重 1500KG（包括斗的重量）

03、          水：zui大稱重 1500KG（包括斗的重量）

04、          碎石：zui大稱重 3000KG（包括斗的重量）

05、          減水劑：zui大稱重 100KG（包括斗的重量）

注意事項(xiàng)：

01、          請(qǐng)于開關(guān)前先檢視機(jī)械各部是否有異常情形發(fā)生，或是有人員或物品阻礙機(jī)械本身之運(yùn)轉(zhuǎn)，如果有請(qǐng)加以清除或排除。

02、          請(qǐng)每日生產(chǎn)前，預(yù)先檢視各部之傳感器、稱重傳感器、電磁閥是否正常，以免發(fā)生故障。

03、          本系統(tǒng)是由各式傳感器所傳送之信號(hào)再經(jīng) PLC 來判斷，故在運(yùn)轉(zhuǎn)之中，請(qǐng)勿任意去碰觸傳感器以免造成危險(xiǎn)。

04、       非經(jīng)訓(xùn)練之專業(yè)人員，請(qǐng)勿隨意進(jìn)行維修，如需維修請(qǐng)找經(jīng)過訓(xùn)練之專門人員，維修時(shí)請(qǐng)注意安全。