30噸拉力測試萬能材料試驗機本系列試驗機主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗。因此，本試驗機滿足于科研機構(gòu)，基本建設(shè)單位、治金、機械制造及各類學(xué)校實驗室等單位的試驗需要。本系列試驗機的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值，具有加荷速度指示窗

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30噸拉力測試萬能材料試驗機機器各系統(tǒng)及工作原理

本機分主機和測力計兩部分，二者通過油管相聯(lián)接。

（一）      主機

主機由高度可調(diào)的支撐框架（由機座絲杠及移動橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。

其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機構(gòu)移動橫梁升降達到。

1、工作油缸與活塞

工作油缸與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設(shè)置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進行密封，并以油缸的內(nèi)表面導(dǎo)向，由于球頭的調(diào)心作用，減少了由于側(cè)向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。

2、移動橫梁和驅(qū)動機構(gòu)

移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個方向旋轉(zhuǎn)，絲杠是靠裝在底部的驅(qū)動機構(gòu)來實現(xiàn)其轉(zhuǎn)動。移動機構(gòu)由減速電機、鏈輪、鏈條組成、減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。
3、活塞行程限位裝置

（1）工作臺

（2）限位拉板

（3）限位開關(guān)

（4）碰桿

（5）油缸、活塞

（6）底座

在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關(guān)3當(dāng)活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時，即將油泵電源斷開，實現(xiàn)安全保護功能。
減速機構(gòu)

1、絲杠

2、大鏈輪

3、調(diào)整介輪

4、主動鏈輪

5、活塞、油缸

6、鏈條

1）在機座上面裝有減速機構(gòu)，其中4為主動鏈輪，帶動鏈條運動，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調(diào)整張力的調(diào)整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。

2）鏈條的安裝與調(diào)整，在出廠以前已經(jīng)調(diào)好，用戶不必再調(diào)。

3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務(wù)必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。

（二）測力計

本試驗機采用數(shù)字式測力指示器。測力部分由數(shù)字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。

（三）壓液控制系統(tǒng)

液壓控制系統(tǒng)由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經(jīng)油泵的出油管進入送油閥，送油閥的手輪關(guān)閉時，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時，油經(jīng)送油閥節(jié)流后經(jīng)送油管進入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經(jīng)回油管進入回油閥，再進入壓力傳感器，經(jīng)過微電腦的計算和處理，以數(shù)字形式顯示或打印出結(jié)果。

1、高壓油泵

高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。

2、送油閥

該送油閥亦稱溢流節(jié)流閥，該閥是控制負荷、加荷速度的關(guān)鍵部件，試驗時可根據(jù)實際需要調(diào)整控制該閥開口大小，達到控制流量和壓力的目的。

3、回油閥

實際是開關(guān)閥，加荷時應(yīng)將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱。閥內(nèi)另一條油路，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

30噸拉力測試萬能材料試驗機使用操作方法

試驗結(jié)果是否正確，除要求試驗機本身必須達到規(guī)定的精度外，同時還要求試驗人員必須熟悉試驗機的操作方法及各種材料

試驗方法之有關(guān)規(guī)定。以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識，現(xiàn)將本試驗機使用操作方法敘述如下：

（一）儀表操作按測力顯示控制儀說明書進行。

（二）送油閥及回油閥

為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，使油泵輸出的全部沒量進入油缸內(nèi)，當(dāng)試樣將承受負荷時，則必須據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)，不應(yīng)驟然關(guān)閉，試樣所受載荷突然下降，影響數(shù)據(jù)，試樣斷裂后將送油閥關(guān)閉，然后慢慢地打開回油閥使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)。回油閥的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。應(yīng)注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手必須按緊，防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。

（三）試樣的裝夾

1、拉伸試驗

作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大于100mm,活動2-3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關(guān)緊回油閥，同時打開送油閥。

將工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，按“清零”鍵（消除試樣的自重），再調(diào)整下鉗口（即移動橫梁）至適當(dāng)位置再夾住試樣下端后，開始試驗。                 

為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。夾持試樣時，應(yīng)根據(jù)試樣的形狀，尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。

試樣盡可能的夾在鉗口塊的全長上，否則試樣與鉗口接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應(yīng)位于中心位置。

2、壓縮試驗

WES—600B、1000B球座固定于工作臺面上。

試驗時，試樣應(yīng)放在下壓板的中央、與壓板上的刻線對正。使工作活塞升起一段距離然后關(guān)閉送油閥，如顯示器不是零按“清零”鍵清零（注意試驗過程中不準(zhǔn)“清零”）按下移動橫梁升降開關(guān)，使其下降到上壓板和試樣上端面的距離為2-20mm的位置。

這時必須注意：上壓板一定不能接觸到試樣。因為移動橫梁的用途是調(diào)整試驗空間。

3、彎曲試驗

將彎曲試驗裝置在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。

30噸拉力測試萬能材料試驗機安裝、初次運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)

（一）安裝

試驗機應(yīng)安裝在清潔干燥溫度均勻的房間內(nèi)，同時應(yīng)考慮到做較長試樣彎曲試驗的可能，以及維修的需要，在該機的周圍應(yīng)留有足夠的空間。

試驗機主體及測力計安裝應(yīng)按地基圖的要求放置在預(yù)制的地基上，試驗機找好水平及垂直后，即可用水泥漿將地腳螺釘澆固。

找試驗機主體水平（參看附圖）可將水平儀放在移動橫梁上，按機座縱橫兩位置找水平，（用精度為0.1/1000mm的水平儀找到±1格）利用機座下面的墊鐵進行調(diào)整。

（二）接管

在安裝接通主機與測力計的油管時，應(yīng)將油管用柴油洗凈，防止雜質(zhì)留在管內(nèi)，以保證路的清潔。同時就應(yīng)注意接頭墊圈，以防止高壓時滲油。

另外需注意：機座后蓋板處高有油窗，后蓋板內(nèi)側(cè)配有油盒，工作活塞上升時帶出的油及少量間隙通過塑料管流到油盒內(nèi)，當(dāng)從油窗看見油時，必須經(jīng)過過濾，才允許倒回主油箱，以防污染。

（三）油的規(guī)格選用

1）在液壓傳動中，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的中等粘度礦物油，油內(nèi)不含水、酸及其他混合物，在正常溫度下不分解、不變稠，并在灌入油箱以前必須經(jīng)過過濾，因為新油并不一定是干凈的。

2）本系列試驗機的工作油液推薦采用國產(chǎn)N46-N100低凝液壓油、抗磨液壓油，航空液壓油等液壓油液，正常工作油溫在

15-65攝氏度。50攝氏度時運動粘度為27-43mm/S）。油清潔度控制在NAS10級以內(nèi)，清潔度差將顯著影響油缸及各控制閥的使用壽命。

 

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