該環境艙主要用于汽車材料和產品及整車污染物釋放率和釋放特性的測試，符合中華人民共和國環境保護行業標準HJ/T 400-2007《車內揮發性有機物和醛酮類物質采樣測定方法》

二、工作條件：

溫度（-10-40）℃的范圍內；

相對濕度不大于80%；

周圍無震動、無腐蝕性介質和無較強磁場干擾的環境中；

電源電壓380伏三相五線制，波動范圍不應超過額定電壓的±10%；額定功率60千瓦。

在穩固的基礎上水平安裝。

四、技術指標

4．1 環境艙

4.1.1工作室尺寸（內膽）：6000mm×4200mm×4000mm（長×寬×高）

(可按用戶要求設計)

4.1.2門的尺寸： 3500mm×3500mm（高×寬），配有兩個觀察窗（600mm×400mm（寬×高））。

4.1.3工作室：采用鏡面不銹鋼無縫焊接，圓弧過渡,焊縫表面拋光處理，無死角、無泄露、無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料、管線、接頭和其它與工作室內空氣接觸的器件，均不吸附有機物和甲醛。工作室內不結露或水珠凝聚。

4.1.4管路：選用不銹鋼管、銅管，采用螺紋硬連接，供氣輸送的整個過程全部為金屬材料，不接觸有機材料。

4.1.5電路：照明燈等需要供電設備的電線少量出現在測試艙內的情況，均采用不銹鋼套管穿管處理，并加以密封。

4.1.6保溫材料：聚氨酯夾芯板，厚度:150mm

4.1.7人員出入門： 900mm×1900mm（寬×高），其材料與艙體的材料一致，保證密閉、隔熱和隔音，帶有觀察窗（600mm×400mm（寬×高））。

4.1.8環境艙內照明燈照度不低于300lux，采用專用燈具；

4.1.9密封性：1KPa相對壓強下，泄漏率≤1×10-3m3/min；

4.1.10地面荷載：7.5t/m2,車道部分強度加強；

4.1.12 艙門：雙層鉸鏈門，多點緊壓式，內嵌可調；

4.1.13 氣體采樣點：艙內設計6個氣體采樣點。

4.2環境艙溫度和濕度控制精度

4.2.1溫度

（1） 調節范圍：(20～60)℃

（2） 調節精度：±1℃（波動）

（3） 測量精度：±0.1℃

4.2.2相對濕度

1） 調節范圍：(30～70)%RH. (溫度20-30℃時)

2） 調節精度：±10%R.H.

3） 測量精度：±1%R.H.

4.2.3 溫度、濕度控制通過夾套式方式處理。

4.3氣體過濾系統

4.3.1通風量

4.3.1.1調節范圍：20m3～1000m3/h(換氣率0.2～10次/小時)

4.3.1.2調節精度：通風量±5%

4.3.1.3測量精度：±0.1m3/h

4.3.2氣流速度：水平方向與豎直方向的，空氣水平速率均保持在0.1～0.3m/s，精度≤0.05m/s。

4.3.3工作室內相對于外界壓力：≥5Pa正壓

4.3.4新進氣體本底濃度：甲苯≤0.02mg/m3，甲醛≤0.02mg/m3

4.4.5過濾器：處理風量： 4800m3/h，處理后，艙內氣體要求：甲苯≤0.02mg/m3，甲醛≤0.02mg/m3

4.4 安全與報警系統

4.4.1電源供電保護及計算機穩壓系統：系統具有自我保護系統，供電保護裝置具有防止因突發性斷電而損壞設備的能力。

4.4.2 各部件均設有安全保護裝置

4.4.2.1工作室：超溫報警保護

4.4.2.2制冷壓縮機：超壓保護、過流保護、過熱保護

4.4.2.3接地保護：結構件安全接地保護

4.4.2.4加熱器：加熱器短路保護

4.4.2.5加濕器：加濕器缺水保護

4.4.2.6冷凝器：冷凝器缺水保護

4.4.3環境艙內和控制室內設置緊急制動按鈕。報警和故障信息顯示在控制計算機操作界面的屏幕。

4.5智能控制系統

測控系統實時監控、記錄艙內的溫度、濕度、甲醛濃度、壓力、流量、置換率、時間等控制參數。采用觸摸控制屏作為人機操作設備的對話界面。配置專用控制軟件，除實現觸摸屏的功能外，還有遠程控制功能，可實現系統控制、多階段程序設定、動態數據顯示和歷史數據回放、故障記錄、報警設置等功能。