Front熔樣機/熔片機/電熔融爐是“X熒光分析儀”熔樣法專用配套設備。可廣泛用于鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷、耐火材料等行業樣片制備。

Front熔樣機/熔片機/電熔融爐簡介

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Front熔樣機/熔片機/電熔融爐是“X熒光分析儀”熔樣法專用配套設備。可廣泛用于鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷、耐火材料等行業樣片制備。采用觸摸屏顯示控制，界面友好，操作簡便，自動化程度高，具有升溫快速，控溫準確，節能，運行穩定的特點，溫度zui高可以達到1250℃，對難熔物質也具有優良的熔融效果，熔制樣片重現性好，各項指標優越，擁有良好的。Front熔樣機/熔片機/電熔融爐現已取得兩項。其熔樣溫度、精度、效率等主要技術指標達到國外同類產品的水平，成本大大降低，可取代進口產品。

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Front熔樣機/熔片機/電熔融爐技術參數

輸入電壓：AC220V±10％，50/60HZ
額定功率：< 3 kW
升溫速率：室溫至1050℃/30min
zui高溫升：1250℃
推薦常規使用溫度：<=1150℃
同時熔樣個數：<= 4個
熔樣速度：>= 16個樣品/小時
儀器表面溫升：< 50℃
安裝要求：室內使用，室溫<= 35℃，濕度 <= 75% RH；必須配備安全地線；無高頻干擾；避免振動。
其它：遵從貴金屬實驗室使用規則。
外形尺寸： 820mm（寬）×750mm（深）×800mm（高）

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Front熔樣機/熔片機/電熔融爐使用注意事項

①嚴防高溫下樣品中的組分對鉑金坩堝造成傷害。如樣品中存在金屬單質或還原性物質，必須進行預氧化處理。否則會損壞坩堝。
②某些堿土金屬會使玻璃體穩定性下降，使樣品變脆易碎，尤其當樣品中大量存在時。這時可增加成玻璃元素如SiO2，Al2O3 等，使制得的熔片更穩定。
③注意在高溫時會揮發的元素。如硫在高溫時很容易生成二氧化硫揮發從而造成結果的損失。在熔融過程中必須保持很高的氧化氣氛，適當降低熔融溫度，才能使硫定量地保留在熔片中。
④玻璃片破裂，如果熔片冷卻速度過快易破裂，而冷卻速度過慢，會造成結晶析出，熔片也容易破裂。另外，塵埃也會造成玻璃的破裂。在熔樣過程中要充分搖動，使玻璃片內部均勻，并自然冷卻。
⑤有時制得的熔片有氣泡，這和樣品的組成，使用的熔劑以及稀釋比有關。可以在熔融過程中進行搖動，使氣泡往熔體的邊緣移動，再去除掉。對去不了的小氣泡可采取減少熔體的粘度，如加入助熔劑降低分解溫度等辦法。
⑥關于燒失量的測量，可以在熔樣前先灼燒樣品，測量燒失量，須注意某些待測組分的損失。
⑦熔融過程中應避免硫化物的參與。它們與鉑坩堝接觸時，會性地腐蝕坩堝表面，導致玻璃殘留物更易粘在被腐蝕部位，并在以后的每次熔融后都殘留在坩堝中。此外，態的硫在高溫下很容易轉化為二氧化硫而損失，如果要分析樣品中的全硫，需要使用較低的熔融溫度，同時使用氧化劑，將硫轉化為硫酸鹽。
⑧熔融的目的是為了制出無氣泡透明熔融物。熔融物不透明，表明熔化、分解和化學反應不完全。熔融物中含有氣泡，表明趕走氣泡的措施不當，或是熔融溫度太低事熔融物粘性太大。可能需要把熔融溫度升高，以達到完全的熔融。應當不斷加熱，直到不產生氣泡為止，這時才表明化學反應已完全。為趕出氣泡，需要斜著轉動坩堝。

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Front熔樣機/熔片機/電熔融爐配置和報價

名稱 單位 數量 說明 報價（元）
熔樣機主機 臺 1 標配，Front-1或Front-2 電議
坩鍋冷卻臺 臺 1 標配
陶瓷載樣盤 個 1 標配
混合熔劑 包 1 標配，熔樣機調試用
說明書 套 1 標配，含合格證、保修單
預氧化裝置 臺 1 選購
坩鍋 個 自選 選購，95％Pt-5％Au，約80g/個 時價
坩鍋鉗 把 1 帶鉑（約5g）包頭，選購

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Front熔樣機/熔片機/電熔融爐服務保障和保修

1、負責安裝調試，并對需方使用人員進行相應的培訓
2、保修期為12個月，從需方驗收簽字之日開始。質保期維修。
 
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