時效處理機消除工件殘余應力的方法有三種，即自然時效、熱時效和振動時效。

      時效處理機包括我公司生產的BN-I神州頻譜時效機、BN2012液晶數碼時效機、ZS2008/ZS2004液晶時效機等，還有檢測設備等，如若有需要聯系胡女士

     自然時效是將工件放在露天地，經風吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至更長的時間來消除殘余應力的方法。在保證工件尺寸穩定性上要好于熱時效和振動時效，同樣缺點也很明顯，比如：1、生產周期太長，2、積壓資金，3、占用場地。

熱時效是給工件不斷加溫，升到一定溫度后再保溫一段時間然后降到室溫。工件經過溫度的變化殘余應力就被消除了。熱時效效果雖好但受工件的尺寸、形狀以及材質（比如不銹鋼產品）等很多因素的影響。

振動時效是現在比較常用的一種消除工件內部殘余應力的方法。它是通過共振的力量使工件內部的殘余應力得到消除和均化，終達到尺寸的穩定性。相比自然時效和熱時效，振動時效的特點比較明顯：1、生產周期短，振動時效一般十幾分鐘。2、節能環保。3、投資少，一次投資終生享受。4、使用方便，操作簡單，不受工件材質、形狀和大小的影響。

一、時效處理機的：

1、投資少：與熱時效相比,它無需龐大的時效爐,可節省占地面積與昂貴的設備投資。

2、振動時效后不會改變工件的機械性能，能夠保持原來的尺寸及硬度，同時大大提高了抗變形能力

3、生產周期短：自然時效需經幾個月的長期放置,熱時效亦需經數十小時的周期方能完成,而振動時效一般只需振動數十分鐘即可完成。

4、節約能源,降低成本：在工件的共振頻率下進行時效處理,耗能小

 二、概述時效處理機涵蓋了熱處理、自然時效以及振動時效處理等。時效處理機初期進入市場時，因為其的應力消除率及無污染、易操作、不受工件大小的限制等，立刻在機械行業引起了轟動。但振動時效應力消除工藝畢竟是一種新興的技術，大多數的工程師還是持懷疑態度的。隨著振動時效工藝在這幾十年的發展和眾多機械領域的應用實例，人們已經能像看待熱時效一樣，沒有人去質問振動時效管用嗎？消除多少殘余應力？這樣的幼稚問題。大量的客戶已經淘汰了熱時效，振動時效已取而代之。大量的時事證明了振動時效是有用的、環保的、節能的、更讓人省時間的。早期人們都不敢相信，一下可以提高那么多，那個差距有點難以接受，雖說表面上看到了結果，但是真正能接受還是需要時間的驗證和適應，一件事情出現的太突然了就算是好事也是很難讓人接受的，這是人之常情，經過這么長時間的適應很多行業人都接受振動時效設備。下面我們用振動時效設備的幾個特點來說明振動時效的好處。

三、時效處理機使用過程：

    一步：振前準備。先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將傳感器用磁座吸緊在工件上，并用專用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。這一步稱為準備過程。

   第二步：振前掃描。振動時效設備以掃描的方式自動檢測處被時效處理工件的固有共振頻率和應該給工件振動能量的大小，并繪出曲線和具體數值，這一步稱為振前掃描。

    第三步：振動時效處理。振動時效設備以第二步測得的參數為依據，自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數和工件殘余應力的變化，當殘余應力不再消除時即適時停止處理過程。這一步稱為時效處理過程。

    第四步：振后效果檢驗。振動處理完畢后，振動時效設備自動對被時效處理工件的參數進行再一次檢測，以便依據JB/T5926-2005和JB/T10375-2002標準，對振動時效效果進行判定。這一步稱為振后掃描。

    公司注重產品質量的把關，每一臺振動時效處理設備的出廠都要經過內部檢測、長時間運行試機等環。元器件的采購也尤其重要，設備所選用的電子元器件均采用進口甚至軍工產品。這樣才能保證出廠設備的使用壽命。公司有大量現貨庫存，保證隨時都有現貨供應。選用我公司設備的用戶，可上門行安裝調試，培訓技術操作人員。公司還可提供客戶需要的企業資質、技術資料以及關于設備的生產證明。讓客戶無后顧之憂。在區域化戰略的影響下，我公司在設立了多個辦事處，對公司的售后服務能力提供的有力的保障。