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價格:電議
所在地:江蘇
型號:
更新時間:2017-07-28
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公司地址:金湖縣金南鎮工業集中區振興路13號
萬子明(先生)
產品介紹:
智能型一體式渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較、理想的流量計。
產品原理:
在流體中設置三角柱型旋渦發生體,則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。智能渦街流量計工作原理圖
設旋渦的發生頻率為f,被測介質平均流速為 ,旋渦發生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關系式:
f=SrU1/d=SrU/md
式中 U1--旋渦發生體兩側平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數;m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比管道內體積流量qv為qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)式中 K--流量計的儀表系數,脈沖數/m3(P/m3)。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外,還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數,它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關,圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內,Sr可視為常數,這是儀表正常工作范圍。
參數說明:
渦街流量計可在很寬的流量范圍內測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響。
不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓,
安全防爆,適用于惡劣環境
無可動部件、無孔洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無須機械維修,使用壽命長
采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
溫壓補償一體化設計;
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
采用抗振動探頭,有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉換器,電纜長10米。
量程比寬達20:1
儀表整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小
表體采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量;
現場液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業自動化系統連接;
智能型一體式渦街流量計主要技術指標:
1.公稱通徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式)非標產品可根據用戶要求特殊定做
2.公稱壓力(MPa):DN15-DN2004.0(>4.0協議供貨),DN250-DN3001.6(>1.6協議供貨)
3.介質溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式:-40~300,-40~400,-40~450(協議訂貨)
4.本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨)
5.允許振動加速度:壓電式:0.2g電容式:1.0~2.0g
6.度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
7.范圍度:1:6~1:30
8.供電電壓:傳感器:+12VDC,+24VDC;變送器:+12VDC,+24VDC;電池供電型:3.6V電池
9.輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
10.壓力損失系數:符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
11.防爆標志:本安型:ExdⅡiaCT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5
12.防護等級:普通型IP65潛水型IP68
13.環境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
14.適用介質:氣體、液體、蒸汽
15.傳輸距離:三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型(4~20mA):負載電阻≤750Ω
16.信號線接口:內螺紋M20×1.5
17.現場液晶雙行顯示(溫度補償型)方式:可循環顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數。
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h |
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XR-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 10-100(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 |
XR-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) |
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XR-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 23~230(氣體) |
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XR-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) |
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XR-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) |
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XR-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) |
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XR-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) |
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XR-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) |
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代號 | 功能1 |
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N | 無溫壓補償 |
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Y | 有溫壓補償 |
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代號 | 輸出型號 |
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F1 | 4-20mA輸出(二線制) |
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F2 | 4-20mA輸出(三線制) |
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F3 | RS485通訊接口 |
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代號 | 被測介質 |
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J1 | 液體 |
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J2 | 氣體 |
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J3 | 蒸汽 |
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代號 | 連接方式 |
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L1 | 法蘭卡裝式 |
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L2 | 法蘭連接式 |
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代號 | 功能2 |
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E1 | 1.0級 |
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E2 | 1.5級 |
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T1 | 常溫 |
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T2 | 高溫 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 內部3.6V供電 |
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D2 | DC24V供電 |
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B1 | 不銹鋼 |
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B2 | 碳鋼 |
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智能型渦街流量計是老式模擬的渦街流量計的更新換代產品,智能型渦街流量計不僅可以帶4~20mA輸出,還可以帶RS232通訊協議,可以直接與計算機聯網,便于遠程監控和操作。
產品優點:
智能渦街流量計的zui大優點是抗振性能特別好,無零點漂移,可靠性高。
通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析,設計出的探頭形狀、壁厚,高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體,采用的數控車床進行加工,確保加工的同軸度和光潔度等技術參數,配合特殊的工藝處理,從而zui大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。 ②智能渦街流量計的傳感器的通用性很強,從而使傳感器具有良好的互換性采用數控設備加工傳感器的表體和旋渦發生體等,確保加工精度,從而使零部件(特別是旋渦發生體)的通用性強,從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度;能產生強大而穩定的渦街信號。
③結構簡單牢固,無可動部件,可靠性高,使用維護方便。
④檢測元件不與介質接觸,性能穩定,使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發生體分開安裝,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內,不與被測介質接觸,所以渦街流量計具有結構簡單、通用性好和穩定性高的特點。
⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號,無零點漂移,精度高,方便與計算機聯網
⑥測量范圍寬,量程比可達1:10
⑦渦街流量計測量體積流量時不需補償,渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償的目的是為了得到流體的密度,乘以體積流量就得到質量流量,若測量氣體的體積流量就不需要補償了。
⑧壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量,若管道內的zui大流量Qmax =200m3/h時,傳感器的壓力損失是:△P =1.08×10-6 ρv2(kPa)= 0.605 KPa
⑨在一定的雷諾數范圍內,流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響,僅是與旋渦發生體的形狀和尺寸有關。
⑩應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體流量均可測量。
技術參數
●測量流體:飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體、液體(避免多相流)
●測量準確度及重復性:
測量流體 | 準確度 | 重復性 |
氣體(含蒸汽) | 1.0級 | 0.33% |
液體 | 1.5級 | 0.5% |
●測量范圍
測量流體 | 流速下限(m/s) | 流速上限(m/s) |
氣體(含蒸汽) | 7 | 70 |
液體 | 0.7 | 7 |
●額定壓力:1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa
●流體溫度:-40℃~250℃(普通型),100℃~350℃(普通型)
●結構類型:一體型渦街流量計
●結構材質
部件名稱 | 材質 |
傳感器表體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 |
旋渦發生體 | 304不銹鋼、316不銹鋼 |
檢測探頭 | 316L |
連桿 | 304不銹鋼 |
散熱器 | 鋁合金 |
墊片 | 耐高溫石棉墊、丁晴橡膠墊片、石墨墊片 |
●工作電源
一種電源方式 | 3.6V鋰電池供電(就地顯示型) |
第二種電源方式 | 24VDC(或12VDC) |
第二種電源方式 | 24VDC(或12VDC)或3.6V鋰電池供電雙電源供電 |
●輸出信號:脈沖輸出、4~20mA 電流輸出,RS485通訊等三種輸出可供選擇
●電氣接口:M20*1.5
●防護等級:IP65
●表體處理:傳感器表體采用不銹鋼噴砂,放大器外殼采用噴塑。
●環境溫度:-35℃~60℃(無LCD)、-5℃~60℃(帶LCD)
●相對濕度:5%~95℃
流量口徑與流量范圍:
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍(m/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | 測量范圍(m/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協議 |
|
協議 |
安裝說明:
(1)渦街流量計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方,振動存在的地方必須采用減振裝置,減少管道受振動的影響。
(2)直管段的配置,前后直管段要滿足渦街流量計的要求,所配管道內徑也必須和渦街流量變送器內徑一致。
(3)安裝示意圖:
注意事項
盡量減少管道內汽錘對渦街發生體的沖擊。振動較大而又無法消除時,不宜采用渦街流量計。
調試說明
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝管道條件:
(1)節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對節流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
2) 節流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
(4)節流件上游側一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2
(5)節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。