山東振邦具有精良的機械裝備、精湛的加工能力和精細的管理規范，工藝設計，質量保證體系健全，售前、售中、售后服務周到。

德州振邦機械設備有限公司是一家生產fs免拆一體板設備、防火板設備、輕質隔墻板設備、外墻保溫一體板設備高新技術企業，具有廣闊市場前景，并推動節能建材行業的高速發展。銷售行情引起很大反響，設備產品在建筑節能市場廣受歡迎，公司目前在全國各地有多條生產線在運行，如河北、河南、江蘇、內蒙古，云南，山西，安徽，湖北，貴州等地使用。得到客戶、省級及國家建設部門的高度認可。德州振邦機械設備有限公司為您提供：所有設備說明、市場調查資料、設備工藝流程圖、設備安裝圖等相關信息，我們負責提供設備和生產技術指導，全方位的服務讓合作單位滿意。我公司鄭重承諾同等價格比質量，同等質量比價格，振邦機械值得您信賴！

振邦外墻保溫裝飾一體板設備生產的保溫裝飾一體板的主要特點體現在：穩定性好，有呼吸功能、沒有負壓，施工難度低、工期短，重點六防的安全保障，裝飾壽命，輕質而強度高，三防裝飾功功能。

 

 

外墻保溫裝飾一體板設備：

  工廠化生產,干法安裝施工,耐久性好,維護成本低,集保溫裝飾一體化的建筑墻體外保溫節能技術,保溫裝飾一體化板材是建設部科技發展中心推廣項目。符合建筑節能技術發展方向,目前我國建筑墻體外保溫技術領域應積發展的一項技術,得到建設部的大力推廣,保溫裝飾一體化板材具有節能效果好,安全性能高,施工更便捷,裝飾性更強等特點,完全符合的推廣要求。

然后外涂裝飾層,利用我公司全自動生產線在現有保溫材料表層加工一層具有韌性,A級不燃的硬質層。所生產的裝飾保溫板一體化板,其具有輕質高強,板面平整,抗風壓性能優異,防火防水,隔熱隔音,豪華美觀,施工簡單方便及十分顯著的特點。徹底的克服和解決了傳統保溫裝飾所不能克服的防火不達A級,保溫層和建筑同壽命,廢料的環保等問題。

 

 

外墻保溫裝飾一體板設備生產工藝：

  1.產品介紹：一般規格為2400×1300×90mm,厚度有90,120mm等,也可根據用戶需求的規格訂做加工。

  2.應用領域：廣泛應用于各類民用建筑,公共建筑及中廠房的外墻保溫裝飾

  3.生產原料：硅酸鈣板,真石漆、氟碳漆、水包水、巖片漆,無機環保粘合劑,加強材料，保溫材料。

  4.生產工藝：配料→攪拌→噴涂→壓合→養護→切割→檢驗出廠。

  5.生產設備：噴涂機、壓力機、輸送機、烘干機、涂膠機等。

  6.產品賣點：防火,防水,隔音,隔熱。

  7.設備特點：自動化程度高,產量大。

  8.產品特性：產品具有輕質,保溫隔熱,防火,防水,防霉,隔音,隔熱,抗沖擊,耐酸堿,耐老化,抗凍,高強,耐久,可釘,鋸或粘接,加工性能好,安裝簡便,不含甲醛及石棉等有害物質,為綠色環保節能建材。

 

 

 

 外墻保溫裝飾一體板有以下性能特點：

  1.產品規格：外墻保溫裝飾一體板一般寬度為1300mm，長度為1500mm，可根據用戶需求訂做加工。

  2.應用領域：廣泛應用于各類民用建筑,公共建筑及中廠房的外墻保溫裝飾和A1級防火隔離帶。

  3.生產工藝：液（膠）體材料混合配制→混合攪拌→模壓成型→板材脫模→脫水烘干→出庫包裝→檢驗出廠。

  4.生產設備：自攪拌膠體泵,懸浮式無重力攪拌機,100T單模數控液壓機,滾輪托架,全自動微波烘干流水線或隧道式熱風烘干生產線等。

  5.產品賣點：耐高溫,防火,防水,防潮,隔音,吸聲,隔熱,高強度防護功能。

  6.設備特點：采用數字式（PLC）可編程控制器（俗稱傻瓜系統）,一鍵式操作,自動化程度高,用人少,產量高,生產周期短,大大降低了勞動強度,杜誤操作。真正實現了無人操控。

  7.我們的：具有二十年實際生產經驗,技術成熟,工藝簡單,產量高,前期投入資金少,產品成本較低。

  8.超高的工作效率：該生產線生產效率非常高,是普通四柱式液壓機生產效率的3-5倍,產品生產周期非常短,從材料配比到烘干大包裝車,整個過程不超過60分鐘。也就是說：上午8:00上班→8:30板材成型→9:00打包裝車→10:00板材運往工地施工。

 

 

 外墻保溫裝飾一體板設備生產條件及效益分析：

  設備投入：20～80萬元

  所需廠房：1500㎡以上

  所需場地：2000㎡以上

  用電要求：20KW/380V

  用水要求：5T/日

  所需工人：3～5名/班

  每班產量：1500～2000㎡

  生產成本：25～30元/㎡

  市場價格：50～60元/㎡

投資回報期：6個月

  說明：

  1,生產成本通常包括：直接成本與間接成本兩大類。生產原料,房租,水電,工人工資等地域性差異較大,所以不同地區的生產成本也有較大的差異。以上數據是以深圳地區的物價指數為依據,其它任何不可預測的風險未計入,僅為理論分析。

  2,設備投資根據自身的經濟實力決定,因產量及自動化程度不一,設備投入金額有較大差異,每班按8小時,每年按300天生產計算。

 

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