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ZDYT-SLX-400 高速鋼深冷處理設備

成都卓達運通低溫設備有限公司
會員指數: 企業認證:

價格:電議

所在地:四川 成都市

型號:ZDYT-SLX-400

更新時間:2024-06-06

瀏覽次數:940

公司地址:四川省成都市大邑縣晉原鎮興業大道北段50號

王經理(先生) 銷售經理 

產品簡介

高速鋼深冷處理設備深冷技術應用 ·高速鋼、刃具、量具使用壽命提高·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定

公司簡介


成都卓達運通低溫設備有限公司位于成都市大邑縣晉原工業園,此地交通便利,環境優美,物產豐富,制造業發達;本公司是一家專注于液氮深冷技術的應用與研究的綜合型企業,本公司主要從事液氮速凍設備、液態氣體儲存及應用的研發、制造、銷售,本公司擁有經驗豐富的低溫深冷研發團隊,以及xianjin的生產設備和技術工藝,完善的管理體制,并將嚴格按照科學質量管理及行業標準進行生產制造并為客戶提供低溫速凍技術成套解決方案。

本公司服務領域廣泛:食品領域(隧道液氮速凍機、升降式液氮速凍機、柜式液氮速凍機、壓縮機制冷設備、液氮加注機、冷庫、攤涼機等食品機械);工業領域(低溫液體儲槽、不銹鋼真空管道、不銹鋼液氮容器、液氮補給罐、非標液氮容器、液氮深冷箱、汽化器、高低溫試驗箱、低溫拆屏機、低溫閥門等);其他領域(不銹鋼大口徑液氮罐、鋁合金液氮罐、液氮儲存系統、樣本轉運車、程序冷凍儀、液氮泵、液位監控系統等)


展開

產品說明

高速鋼深冷處理設備

一、高速鋼深冷處理設備高速鋼深冷處理設備--用途
高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術,是目前有效,經濟的技術手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
二、高速鋼深冷處理設備深冷技術應用

·高速鋼、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高


三、高速鋼深冷處理設備高速鋼深冷處理設備---型號規格:

型 號

工作室尺寸

( L×W×H )

外形尺寸

( L×W×H )

容積

( L )

冷凍能力

( KG )

ZDYT-SLX-50

400×350×350

1150×810×780

50

80

ZDYT-SLX-80

500×400×400

1250×860×830

80

150

ZDYT-SLX-150

600×500×500

1430×960×960

150

300

ZDYT-SLX-250

700×600×600

1530×1060×1060

250

500

ZDYT-SLX-324

900×600×600

1700×1180×1220

324

650

ZDYT-SLX-490

1000×700×700

1800×1280×1220

490

1000

ZDYT-SLX-768

1200×800×800

2000×1380×1320

768

1500

ZDYT-SLX-1500

1500×1000×1000

2300×1700×1550

1500

2500

ZDYT-SLX-1800

1800×1000×1000

2600×1700×1550

1800

3000

ZDYT-SLX-2000

2000×1000×1000

2800×1700×1550

2000

3500

可根據客戶需求設計機型。


四、高速鋼深冷處理工藝簡介:

熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內外均勻冷至室溫后進行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。
液氮深冷箱溫度:冷處理的溫度主要根據鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設備有限制時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超軸承,可在-70℃~-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

液氮深冷箱:雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度傾刻間完成的,但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般為1~1.5h。

液氮深冷后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內部較大的殘余應力會導致套圈開裂,一般不超過2h。

五、高速鋼深冷處理設備---作用:

1提升工件的硬度及強度

2保證工件的尺寸精度

3提高工件的耐磨性

4提高工件的沖擊韌性

5改善工件內應力分布,提高疲勞強度

6提高工件的耐腐蝕性能

六、液氮深冷箱--行業應用

高速鋼深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

可看出高速鋼深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長高速鋼深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

七、舉實例說明:

(1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經高速鋼深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。

(2)沖壓凹模:生產使用結果表明,高速鋼深冷處理后產量提高二倍多。

(3)硅鋼片冷沖模:為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內應力,將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩定在5―7萬沖次。

經過深冷或超高速鋼深冷處理的量具,尺寸穩定性、耐磨性有顯著的提高。


注:此款設備為定制型設備,頁面展示的參數及其他描述僅供參考,若您有該需求,請咨詢我司銷售人員了解設備價格及參數詳情。


本頁產品地址:http://www.okbaiwei.com/sell/show-8925769.html
免責聲明:以上所展示的[ZDYT-SLX-400 高速鋼深冷處理設備]信息由會員[成都卓達運通低溫設備有限公司]自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責。
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